型 号: | EPOL |
更新时间: | 2023-12-19 |
自动台车烘箱为热风循环、自动智能控制工艺全过程的烘干设备。大风量低噪声耐温型离心式风机, 加热室设置在内胆两侧风道内,工作时工作室内采用左右风道下部(约1/3高度)出风的方式,垂直向上送风,使工件外部各个部分同时受热;在工作室内热风与工件进行充分热交换后均匀回流到顶部吸风室,然后再经风机送入两侧风道内(加热室)再次加热,周而复始。
工作室净尺寸 |
2000×4000×2000mm(宽×深×高)高指台车面以上净尺寸 |
外形尺寸 |
2520×4200×2790mm(宽×深×高)不包括外部零部件尺寸 |
导轨内侧间距 |
1000mm(中心距1040mm) |
导轨型号 |
15kg/m轻轨 |
导轨面高度 |
导轨上表面距地面高度160mm |
自动台车烘箱箱体系统结构 |
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结构形式 |
炉体整体式制作,底部支撑架现场拼接 |
开门方式 |
干燥炉采用正面手动双开门 |
外 壳 |
采用δ1.8mm Q235冷轧钢板制作,经防锈处理后,喷涂丙烯酸自干漆 |
内 胆 |
采用δ1.2mm SUS201不锈钢制作(内室可见部分) |
外壳骨架 |
采用Q235槽钢、角钢制作,除锈防锈处理 |
内胆骨架 |
采用Q235角钢制作,除锈、防锈处理后,喷涂W61系列有机硅耐温漆 |
保温材料 |
采用优质高密度优质硅酸铝棉填充 |
密封材料 |
大门采用陶瓷纤维绳密封;电机处采用石棉带等处理 |
底部支架 |
采用Q235槽钢制作,防锈、防锈处理后喷涂防潮涂料 |
自动台车烘箱技术参数 |
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电 源 |
3N+PE 380V 50Hz |
使用温度范围 |
室温~120℃ |
温度波动度 |
≤±1℃ |
温度均匀度 |
≤±2.5%(指高使用温度空箱测试) |
加热功率 |
42kW |
表面温升 |
≤室温+10°C |
鼓 风 |
0.75kW×8台 |
排气功率 |
0.25kW×1台 |
鼓风系统 |
长轴电机:耐温长轴鼓风电机 风叶:Ф255×100mm离心风叶 风量:2600m3/h 风压:370Pa |
排气系统 |
长轴电机:耐温长轴鼓风电机 风叶:Ф200×80mm离心风叶 风量:1250m3/h |
总装机容量 |
48.25Kw |
自动台车烘箱鼓 风 系 统 |
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热风循环方式 |
从工作室两侧下部出风,垂直向上,顶部均匀回风的强制热风循环 |
热风出风方式 |
工作室两侧下部出风口,台车面起以上200mm处及多孔调节板出风 |
出风量控制 |
分块式多孔调节板控制各部位出风量 |
回风方式 |
工作室顶部多孔均风板回风 |
鼓风风机 |
采用多台大风量低噪音离心式鼓风机,噪音为65dB以下 |
鼓风机位置 |
设置在炉体顶部风道内 |
自动台车烘箱加 热 系 统 |
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电 热 器 |
星形接法 220V 50Hz U字型表面低负荷电热管(保修三年) |
加热器位置 |
加热室设置在工作室两侧风道内 |
自动台车烘箱炉 体 保 温 |
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保温层厚度 |
炉体厚80~100mm,大门厚120mm |
保温材料布局 |
放置加热器位置采用硅酸铝棉毡,其余采用硅酸铝棉保温 |
箱体表面温升 |
炉体表面温升≤室温+10℃(J标为室温+35℃),特殊位置参照JB/T5520-91标准 |
自动台车烘箱工 件 台 车 系 统 |
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台车尺寸 |
台车尺寸:1800×1800×220mm (宽×深×高) |
台车数量 |
1个台车 |
牵引方式 |
采用电动自动进出 |
台车车架 |
采用Q235型钢小井字架型制作,除锈防锈后喷涂W61系列有机硅耐温漆 |
台车面板 |
采用Q235、δ3厚热轧钢板制作而成,除锈、防锈后喷涂W61系列有机硅耐温漆 |
台车轮子 |
配Ф200主动、被动载重车轮系统,两辆共8套 |
台车载重 |
每辆载重≤2.5吨 |
电 控 系 统 |
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控 制 柜 |
固化炉的左侧设置一个壁挂式控制柜 |
温度控制 |
采用7英寸触摸屏控制系统,可编100段升温程序,带P.I.D参数自整定,配感温元件Pt100,带RS485计算机通讯接口 |
报警系统 |
采用欧姆龙数显温控仪,配感温元件Pt100,带RS485计算机通讯接口 |
加热控制 |
SSR固态继电器无触点调功,采用光电隔离的输入级,TTL电平兼容的输入,自动调功,过零触发,直流或脉冲触发方式,具有无触点,无机械运动部件,无火花,无动作噪音,耐震动,长寿命等特点 |
鼓风控制 |
设鼓风控制系统一套 |
排气控制 |
定时间隙式全自动排气,可手动/自动转换 |
保 护 系 统 配 置 |
1、两套超温报警系统 当箱内温度发生异常,会发出声光报警,并自动切断加热电源; 2、电机过电流保护 防止电机烧毁及跳脱; 3、电加热器过电流保护 防止电加热器短路; 4、电机与加热连锁装置 即先鼓风后加热,防止电加热器烧坏; 5、控制线路保护 防止电路短路,造成意外; 6、空气开关 防止主回电路过载及短路,造成意外。 |
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