电机老化房室体结构和用料说明

　　1 墙体材料：库体采用双面彩钢保温库板(EPS板、聚氨酯板或岩棉板)拼装而成，板材厚度由老化房本身的需求和客户的要求双向进行选择，库板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等规格，彩钢板的厚度有0.326mm、0.5mm等规格，整个库体采用钢架结构，铝型材等固定支撑，库体内外采用铝型材或不锈钢板包边；(地面处理部分根据客户要求)，接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性与美观性。(房体材料的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。

　　2 门洞与视窗设计：根据实际要求；

　　3、风力恒温系统；

　　风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准，通常采用循环系统、加热系统和超温排风系统组成。循环系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房顶部，不占用其它空间，，循环系统采用循环风机和配套风管进行循环，可保证测试区内温度均匀，加热系统采用电热器加热，加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度*确稳定在所设定温度数值可在的时间内内将室温加至设定温度，当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置(EGO),如客户自身产品发热则采用过热排风系统，发热量小采用电动百叶自动负压排风，发热量大则采用低噪音风机排风，用变频器控制其转速。

　　循环控温过程：当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热 随着时间的推移产品区温度会逐渐上升当温度超过设定上* 排风系统开始动作将产品区过热气体排室外。变频器会控制室外排风机进行运转，当温度下降至设定值下*风机停止排风，排风系统同时关闭。循环系统在老化产品的过程中始终保持循环状态，以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定，控制*确、温度波动小，均衡度高、噪音小等特点。

　　噪音处理：采用低分贝的高品质循环风机，风管采用3mm厚石棉包裹，既保温又降低噪音，根据声学原理,所有动态部位采用帆布、弹簧进行软接处理，力求把噪音降到zui低标准。

　　4：老化房控制系统；

　　采用两级PID调节加热量，实现对测试区(产品区)温度的*确控制，同时温度控制器可以对测试区任意温度进行滚动实时显示,有独立负载的还可以对负载区的温度进行监控，防止负载区温度过高，方便客户准确掌握测试区温度情况。控制系统还设定了各种保护功能，有超温报警保护、风机故障报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等，完善的保护功能确保了老化房能长期稳定*运行。(可选PLC来控制)

　　5：产品测试架：(可选)

　　产品测试架通常根据客户产品和要求进行设计制。如需负载，则做相对应的负载框架配套生产，一般测试架的设计要求结构稳固合理，操作方便，外形美观、满足功能等特点，zui大限度的满足客户的要求。

　　6：控制系统设计以及安全保护措施：

　　6.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。

　　6.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。

　　6.3老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。

　　6.4具有多重保护功能，安全可靠。

　　a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源，同时警报器报警。

　　b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动，在关闭时电热与循环风机同时关闭，防止电热因干烧而损坏。

　　c.加热器连接采用耐高温线材，300OC不燃烧。

　　d.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。

　　e.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。

　　f.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。

　　g.烟雾报警功能：室内装有烟感报警器，预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警，在报警时自动关闭老化房电源。